设备是企业生产的物质技术基础，是构成企业生产力的重要因素，它在企业生产经营活动中起着非常重要的作用。抓好机器设备的管理，保证有完好的机器设备，并使机器设备经常处于良好的运动状态，对于保证生产的正常进行，促进企业的技术进步，提高产品质量和经济效益、降低产品成本等都具有十分重要的意义。要想做好TPM设备管理，就要注重遵循以下“三字经”。

一、在设备选择上要注意“三个原则”

      1、设备选择是关系到企业发展的一项长期投资决策，设备选择是否恰当、在长期内对企业的产品产量、质量、经济效益等发生重大的影响。

      2、企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备。

      3、充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。

二、在设备管理机构上要构建“三级网络”

      抓好设备管理，关键在于领导重视、严抓善管、逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。

      企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系；配备适应生产要求的企业、车间、班组三级专兼职设备管理人员、工程技术人员和维修人员，形成个人对班组长负责、班组长对车间主任负责、车间主任对分管厂长（经理）负责，分管厂长（经理）对企业法人负责、企业法人负总责的动态设备管理体系，并将企业设备管理纳入年度目标考核、月度结算兑现，企业设备管理的各项制度、事故台帐、检查考核记录都要逐步完善。

三、在设备管理方式上要实行“三全管理”

      现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

全面管理

      全面管理是指对设备的生产状态、质量情况、技术标准、成本核算以及从组织和制度等方面进行综合管理，它要求各级管理人员要经常检查设备的工作状况、各项技术性能的达标情况、分析设备的工作质量、消耗能源和原材料的指标，加强对设备磨损的成本核算、定期专人进行检修、建立健全各项管理制度等。

全员管理

      全员管理是指参与设备管理的人中必须更加广泛，既有专门的管理机构和管理人员，也要求其它部门如行管、生产、财务、后勤等共同参与管理行为、协调管理关系以提高设备使用的经济效益，形成人人爱设备、人人关心维护各自岗位设备的良好氛围。

全程管理

      全程管理是指对设备的管理要贯穿于从设备的研制、生产、购置、维修保养、更新改造到设备的报废清理等全过程、实行全程管理可有效地保证设备的技术性能的正常工作，提高其使用寿命和利用率，做到经济、安全、耐用。

四、在设备检修维护上要实行“三严”

      一、严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护，除对重点设备抓好平时计划检修和月度、年度检修外，还要从检修前抓好准备、编制设备大修项目费用的预算、做好物资上的充分准备。

      二、严格把好备品备件质量关。对备品备件的购进、要货比三家、择优选购，做到同等价格比质量、同等质量比价格，同质同价、宁用国产不用进口，力求既保证质量，又经济节约。

      三、严格抓好检修质量和技改检修完工验收关，对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。

五、在设备安全运行上要力求“三个坚持”

      一是要坚持干部值班跟班制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。

      二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好（用好、管好、保养好设备）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。

      三是坚持抓好“三纪”。安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。因此，必须坚持以狠抓三纪（安全、工艺、劳动纪律）和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底（排污、排水沟）、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。

六、在设备的保养上要实行“三级保养”

      三级保养是指设备的日常维护保养（日保）、一级保养（月保）和二级保养（年保）。

      日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。

      一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。

      二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。

七、在设备事故处理上要做到“三不放过”

      企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。

      坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。

八、在设备改造和更新上要注意“三个问题”

      设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在设备更新改造中，

      一是要注意从关键和薄弱环节人手量力而行。对设备更新改造应从企业的实际出发进行统筹规划、分清轻重缓急，从关键和薄弱环节人手才能取得显着的成效。

      二是注意设备更新与设备改造相结合。虽然随着科技的不断进步、新生产的设备同过去的同类设备相比，在技术上更加先进合理，但对现有设备进行改造具有投资小、时间短、收效快，对生产的针对性和适应性强等独特优点。因此，必须把设备更新与设备改造结合起来，才能加快技术进步的步伐、取得较好的经济效益。

     三是注意设备改造与设备修理相结合。在设备修理特别是大修理时，往往要对设备进行拆卸，如果能在设备进行修理的同时，根据设备在使用过程中暴露出来的问题和生产的实际对设备作必要的改进。即进行改善性修理，则不仅可以恢复设备的性能和精度等，而且可以提高设备的现代化水平，大大节省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在对设备进行改造时，应尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

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